當前煤炭采取的是按煤質(zhì)或煤灰分級，以其質(zhì)量來決定煤的價格。它是煤炭分析的重要經(jīng)濟指標之一，煤炭化驗設(shè)備在對煤炭質(zhì)量進行化驗的過程中，由于某些因素的無法控制，導致化驗結(jié)果出現(xiàn)了誤差。在煤樣采、制、化的整個過程中，由于煤的不均勻性，可能會造成各個工作環(huán)節(jié)或多或少地產(chǎn)生各種偏差。誤差的產(chǎn)生是不可避免的，這就要求我們在工作過程中，提高采、制、化工作質(zhì)量，采取相應措施來減小誤差。因此，作為一名煤質(zhì)檢驗人員如何降低檢驗誤差，提高工作效率，及時提供準確、有效的數(shù)據(jù)就成為工作的**。

煤樣制備采樣發(fā)生精密度誤差的影響因素有哪些？

1、煤炭的變異性：煤炭本身愈均勻，采樣精密度就愈高；反之，煤炭本身愈不均勻，采樣精密度就愈低。

2、子樣數(shù)目和質(zhì)量不符合要求。如在煤流、火車、汽車、船舶、煤堆未按照規(guī)定采取相應子樣，并根據(jù)煤粒度確定每個子樣的質(zhì)量。

3、在采樣過程中，在不具代表性的部位采樣，沒有遵循均勻布點，使每部分煤都有機會被采出的原則。如在礦場煤堆采樣，只在煤堆底部采樣。

4、子樣采取操作的規(guī)范性：

（1）破碎：在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未達要求引起誤差,使用不符合標準的篩子篩分引起誤差。

（2）混合：人工混合時，可能因摻合不均勻引起誤差。

（3）縮分：縮分中可能因保留和棄去部分太多太少引起誤差。

（4）干燥：煤樣干燥時因溫度過高引起誤差。

（5）煤樣制備中因樣品標簽錯號丟失、相互混雜污染引起較大誤差。

應對煤樣制備誤差的解決措施：

1、使用規(guī)范的操作手段

（1）收到煤樣后，應按來樣標簽逐項核對，并應將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時間等項詳細登記在冊，并進行編號。認真編寫煤樣標簽，寫明化驗編號、來樣編號、收樣日期、制樣日期、要求分析項目，必要時要標明樣品粒度和質(zhì)量。

（2）在制樣前，應先根據(jù)GB474和相關(guān)測試方法標準檢查制樣設(shè)備和各種樣篩確認其規(guī)格和性能符合要求。

（3）制樣操作應嚴格按照制樣標準進行，盡量做到一次破碎到所需粒度，避免多次破碎。

（4）縮分時盡量采用二分器縮分，如果采用堆錐四分法、棋盤縮分法縮分，**把樣品充分混勻，且縮分樣品的粒度和縮分后保留樣品的質(zhì)量符合GB474規(guī)定。

（5）收到樣品后應盡快加工制備（低變質(zhì)煤在放置時易發(fā)生氧化變質(zhì)），須預干燥時，干燥溫度不能超過50℃，以免引起煤樣發(fā)生變質(zhì)。

（6）在樣品加工的全過程中，樣品對其對應的標簽要始終相隨,不錯位、不錯號、不發(fā)生標簽丟失。加工不同樣品時，先清洗制樣工具設(shè)備，防止樣品相互污染、混雜。制樣人員在制備煤樣的過程中，應穿專用鞋，以免污染煤樣。

（7）對工藝特性測試項目用樣的加工，嚴格規(guī)定的樣品制備方法制樣，使樣品粒度組成和質(zhì)量符合標準規(guī)定。

（8）每季檢查一次分析煤樣的制樣精密度。

2、選擇新的方法

采用新方法測定要經(jīng)過對比驗證實驗，證實其精密度和準確度滿足參數(shù)要求；在能確保測試質(zhì)量的前提下，也可使用原理**、測值準確、速度快、效率高的新儀器。

3、煤炭化驗儀器設(shè)備和試劑

①樣品測試前應對儀器性能參數(shù)進行檢查，使儀器設(shè)備處于*＋有效工作狀態(tài)。

②不定期檢查實驗用水、試劑及標準溶液的配制、標定與比對。

③加強儀器設(shè)備管理，做好儀器檢定、維護工作。給每個儀器設(shè)備單獨建立檔案，記錄儀器設(shè)備進貨和投入使用日期；出現(xiàn)故障后，及時查找原因和主要責任及維修方法，并記錄。定期對儀器儀表進行維護和保養(yǎng)，并定期用標準煤樣進行校驗，以避免儀器設(shè)備帶來的系統(tǒng)誤差。還應進行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準確度滿足檢測工作的要求。

④建立健全操作規(guī)程和考核制度，在每日化驗開始之前，對所使用的儀器儀表、電熱設(shè)備和動力機械進行詳細檢查，若不符合要求，**停機查明原因，只有全部符合測試實驗條件后方能進行分析工作?；炇页龑λ袃x器、設(shè)備按規(guī)定周期進行計量檢定外，還應進行不定期抽查，以確保功能正常、性能完好、精密度與準確度滿足檢測工作的要求。

煤炭制樣機